壓力試驗機常見故障自查有哪些？

隨著壓力試驗機的應用越來越廣泛，越來越多的單位使用壓力試驗機。但畢竟，它是一臺機器，試驗機也會出現故障，特別是隨著壓力試驗機時間的積累，會出現越來越多的故障，今天跟著小編一起來了解一下壓力試驗機的幾個常見故障吧!

一、油泵不出油

原因 ：油泵內有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 清洗，排出油泵內空氣。更換或修理相應零件。

二、油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)

原因：油液粘度太小(過稀)或太臟; 油路內有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。

排除方法：更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。清洗：研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

三、油壓脈動(送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)

原因：油泵內有空氣。 油液粘度太小(過稀)。 送油閥節流針間隙過大。油泵內有臟物。 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法：排除空氣。 更換合適的油液。 減少節流針間隙。 清洗油泵。更換或復修相應零件。

四、油壓打不到最大負荷

原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法; 清洗或研磨相應零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

五、卸荷后指針不回零

原因：齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉齒條調零。

六、擺托在試件破壞后回落太快造成沖擊。

原因：油粘度太小(過稀)。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

排除方法：更換粘度適宜的油液。 重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

七、擺托回落太慢

原因：油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

排除方法：更換合適的油液。重新調整間隙。

八、開動油泵，工作后指針來回擺動

原因：(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準。

排除方法：糾正位置

九、示值誤差超差

原因：測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染：銹蝕拉毛，產生負值。工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染：銹蝕拉毛，，產生正值。

排除方法：清洗：除銹：研磨(2)同上

十、度盤示值不穩定，在多次試壓中誤差方向多變

原因：(1)立柱上下之螺母未擰緊。(2)球座吻合不良。

排除方法：擰緊之 對研球座。

十一、水泥試件受壓后成單面破壞

原因：(1)球座吻合不良

排除方法：(1)對研球座

十二、試件破型時爆裂聲太大

原因：油缸間隙過大。 活塞上升過高。

排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。

十三、自動控制時無打印輸出

原因：無打印紙

排除方法：裝上打印紙

十四、加載自動控制裝置出現故障

通知廠家派專業人員修理

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